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如何设计抗返原性良好防静电手套、PU涂层手套胶料?
来源:防静电服_防静电鞋 作者:苏州顺腾净化科技有限公司 日期:2013年04月12日 访问次数:


    返原性是指胶料在140~150℃长时问硫化或在高温(超过160℃)硫化条件下,硫化胶性能下降的现象。具体表现为硫化胶的拉伸强度、定伸应力及动态疲劳性能降低,交联密度下降,表面
发黏。从硫化曲线上看,达到最大转矩后,随硫化时问延长,转矩逐渐下降,这是一种过硫现象。
    引起硫化返原的原因可以归结为:①交联键断裂及重排,特别是多硫交联键的重排以及由此而引起的网络结构的变化;②橡胶PU涂层手套大分子在高温和长时间硫化温度下,发生裂解(包括氧化裂解和热裂解)。
    为了减少和消除返原现象,应选择不饱度低的橡胶PU涂层手套。在180~C硫化温度下,天然橡胶、顺丁橡胶防静电手套、丁苯橡胶和三元乙丙橡胶的在180℃×30rain条件下的返原率,依下列顺序递减;NR>BR>SBR>EPDM。常见橡胶在高温短时间内的极限硫化温度也不同,硫化体系是影响天然橡胶防静电手套硫化返原性的主要因素。不同硫化体系对天然橡胶防静电手套180~C的硫化曲线的影响。传统硫化体系CV的NR胶料的返原性最为严重,半有效硫化体系的返原性也比较明显,而有效硫化体系则基本上无返原现象(在180~O×30min条件下)。为了提高天然橡胶和异戊橡胶PU涂层手套的抗返原性,最好减少硫黄用量,用DTDM(N,N’一二硫代吗啉)代替部分硫黄。经试验研究,天然橡胶的半有效硫化体系中,加入抗返原剂Si一69,可有效提高其抗硫化返原性。
    异戊橡胶采用S(O~O.5份)、DTDM(O.5~1.5份)、CZ或NOBS(1~2/9)、TMTD(0.5~1.5份)硫化体系的配合,可保证其在170~180℃下的返原性比较小。
    丁基橡胶胶料采用S/M/TMTD或S/DM/ZDC的硫化体系时,易在180℃下硫化返原。若采用树脂或TMTD/DTDM作硫化n一传统硫化体系CV:S,2.5;CZ,0.6;6一半有效硫化体系SEV:S,1.2;CZ,1.8;c一有效硫化体系:S,0.3;TT,2;CZ,1体系,则基本无返原现象。
    丁苯橡胶、丁腈橡胶防静电手套、三元乙丙橡胶PU涂层手套等合成橡胶的硫化体系,对硫化温度不像天然橡胶那样敏感。但硫化温度超过180~C时,会导致其硫化胶性能恶化。天然橡胶和顺丁橡胶、丁苯橡胶并用时,可减少其返原程度;硫化体系采用保持硫化剂恒定不变、增加促进剂用量的方法,也可减少其返原程度。

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