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如何调整配方使手指套胶料便于压延作业?
来源:防静电服_防静电鞋 作者:苏州顺腾净化科技有限公司 日期:2013年04月10日 访问次数:
    压延在橡胶手指套加工中是技术要求较高的工艺过程,满足如下4个要求。
    ①具有适宜的包辊性  手指套胶料在压延机辊筒上,也不能粘辊,而要便于压延操作,容易出片。其胶料应同时既不能脱辊,
    ②具有良好的流动性  能使胶料顺利而均匀地渗透到织物或帘布线间。
    ③具有足够的抗焦烧性  因为压延前胶料要经过热炼(粗炼、细炼),经受60~80℃的辊温和多次薄通,而且压延时通常在80~110℃的高温下进行,因此压延胶料在压延过程中不能出现焦烧现象。
    ④具有较低的收缩率应减小胶料的弹性形变,使压延胶片或胶布表面光滑,尺寸规格精确。
    压延胶料的硫化体系应首先考虑胶料有足够的焦烧时问,能经受热炼、多次薄通和高温压延作业,不产生焦烧现象。通常压延胶料120℃的焦烧时问,应在20~35min。
    加入补强性填充剂能提高胶料强度,改善其包辊性。压延胶料添加填料后可使其含胶率降低,减少胶料的弹性形变,使收缩率减小。不同填料其影响程度也不同,一般结构性高、粒径小的填料,其胶料的压延收缩率小。
    不同类型的压延对填料的品种及用量有不同的要求。例如压型时,要求填料用量大,以保证花纹清晰,而擦胶时含胶率高达40%以上;厚擦胶时使用软质炭黑、软质陶土之类的填料较好,而薄擦胶时以用硬质炭黑、硬质陶土、碳酸钙等较好。为了消除压延效应,压延胶料中尽可能不用各向异性的填料(如碳酸镁、滑石粉)。
    胶料加入软化剂可以减小分子问作用力,缩短松弛时间,使手指套胶料流动性增加、收缩率减小。软化剂的选用应根据压延胶料的具体要求而定。例如,当要求压延胶料有一定的挺性时,应选用油膏、古马隆树脂等黏度较大的软化剂;对于贴胶或擦胶,因要求手指套胶料流动性好,能渗透到帘线之间,则应选用增塑作用大、黏度较小的软化剂,如石油基油、松焦油等。
    压出时,胶料流经口型后由弹性效应引起半成品长度减小(收缩)和断面增大(膨胀)。胶料进入压出机后,在螺杆推动下向前流动的过程中,橡胶分子在外力作用下产生两种形变:一种是不可逆的塑性形变;另一种是由分子链构象变化引起的可逆的高弹形变。前者是真实的流动,而后者则是非真实流动。压出膨胀即是由这种弹性形变所造成的。压出时产生的高弹形变,主要是由橡胶分子的松弛特性造成的。因为手指套胶料在压出机的机身内,流动速率较小,橡胶分子链基本上呈卷曲状态,而进入口型后,直径变小,流动速率变大,沿流动方向出现速率梯度,加上靠近内壁的分子链受到摩擦力的作用,对胶料产生拉伸力,因而使得分子链部分拉直,离开口型后易产生可恢复原状的高弹形变。如果胶料在口型中停留的时间较长,那么部分拉直了的分子链来得及松弛,即来得及消除高弹形变,只留下不可逆的塑性形变。这样,胶料离开口型后也不存在高弹形变,只有塑性形变,即压出后也不会产生膨胀和收缩现象。与此相反,如果流动速率较快,胶料在口型中停留时间较短,部分拉直了的分子链在口型里来不及松弛回缩,这时即把弹性形变带出口型之外。由于离开口型后胶料处于无应力约束的自由状态,那些部分拉直了的分子链就会卷曲回缩再转变为卷曲状态,结果出现长度回缩、经向膨胀的现象。这种膨胀现象的产生,实质上是由于橡胶大分子链具有一种恢复原来卷曲状态的本能,仿佛有“记
忆”一样,记忆着进入口型之前的状态(构象),压出后要恢复原状。这种现象即所谓的弹性记忆效应。弹性记忆效应最常用的表示方法是压出口型膨胀率:
 
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